大同市巨強活性炭有限責任公司

煤質活性炭的不單單是一種活性炭，而是一類活性炭。脫硫脫硝活性炭(也稱活性焦)是大同煤質顆粒活性炭的一種，是鋼鐵廠燒結尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處理的專用產品，不僅能同步凈化處理SO2和NOX，而且可脫汞、脫砷、脫二惡英和降低粉塵污染

目前，煙氣脫硫的技術種類較多，按脫硫過程是否使用工藝水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、干法兩大類脫硫工藝。

濕法煙氣脫硫發展較早，技術比較成熟，生產運可靠，在當前許多企業中占重要的地位。但其缺點是生成物較難處理，設備腐蝕性嚴重，占地面積大，投資和運行費用高，系統復雜設備龐大，耗水量大。這方面常用的方法有海水脫硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。

干法煙氣脫硫技術相對于濕法脫硫系統而言其脫硫效率高，設備簡單，占地面積小，操作方便，能耗較低，無污水處理系統。而缺點是設備一次性投資大，設備操作技術要求高。脫硫方法有活性炭吸附法、荷電干式吸收劑噴射法、電子束輻射法等。

干法脫硫脫硝技術的優勢在于脫除煙氣中SO2的同時，還可利用活性炭的吸附特性脫除煙氣中的NOX、二惡英和汞等污染物，具有一套裝置脫除多種污染物的功能，是一項多功能一體化的煙氣凈化技術，理應成為未來燒結煙氣脫硫脫硝的發展方向。雖然目前投資和運行費用相對偏高，但通過精益管理和不斷開發自主知識產權技術、提高國產化率或多臺一機(多臺燒結機共享一套脫硫裝置)等途徑，可大幅降低投資和運行費用，大宗原材料價格下行更是推廣應用的契機。

目前工業適用的脫硫脫硝活性炭與常規活性炭比較不同處在于，它是一種綜合強度(耐擠壓、耐磨損、耐沖擊)比一般活性炭高出很多、比表面積比普通活性炭小，但中孔比例發達的吸附材料，同時與普通活性炭相比，活性炭具有更好的循環脫硫、脫硝適應性能。

煤質活性炭品質方面，從單純的普通脫硫性能到同時脫硫脫硝性能，從一般脫硫脫硝要求到高脫硫性能、逐漸發展到催化脫硫脫硝、單純高脫硝性能，預計未來將推出高耐磨性、多芯多孔的，同時具備前者使用要求的多功能的煤質脫硫脫硝活性炭。

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